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熔鋁爐用耐火材料的損毀
來源：
www.sssskywhale.com
發布時間：2020-11-25
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沈陽
熔鋁爐
用耐火材料的損毀
鋁制品越來越多的應用到各行各業，各種各樣的熔鋁爐不斷地往大型化發展，對耐火材料提出了更為苛刻的要求。
熔鋁爐內溫度并不高，一般為800-950℃,但因為鋁及其鋁合金活性高，熔融后與20℃的水性質相當接近，具有很強滲透性，很容易潤濕耐火材料并與之發生化學反應，引起耐火材料體積變化，產生裂紋并逐步破壞耐火材料。
熔鋁爐耐火材料損毀主要有以下三個原因。
1) 由于鋁水具滲透性，使用過程中會滲透進耐火材料中的氣孔或細小裂縫中，造成耐火材料結構逐漸疏松和剝落，終損毀耐火材料;而且鋁及其合金易與耐火材料中的雜質發生物理、化學反應，反應過程生成的物質會使鋁產品質量受到影響。
2) 鋁液與耐火材料反應并粘附到耐火材料上面，形成表面結瘤、鼓包和沉淀物，不容易淸理掉，一般通過機械方法清理，則會對耐火材料造成損壞。
3) 熔鋁爐在生產過程中加料、撥渣等機械操作，對爐案、爐墻、爐底等進行撞擊，磨損非常嚴重，也是熔鋁爐耐火材料損毀的一個重要原因。
上一條：
熔鋁爐用耐火材料造成損壞開裂的原因及解決方案
下一條：
電鍋爐的日常運作和維護應該怎么做？
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